機(jī)立窯布料器裝置用自鎖減速機(jī)改造。改進(jìn)措施:自鎖減速機(jī)機(jī)架升高，將錐形料斗置于窯罩外，采用鋼球支承裝置減小了自鎖減速機(jī)及空心輸出軸法蘭等承受力，機(jī)械故障也大大地降低;因?yàn)?a href="/product/list-rfxiliejiansuji-cn.html" target="_self" title="RF系列減速機(jī)">RF系列減速機(jī)、電念頭等部位升高，同時(shí)窯罩采用雙層夾隔熱纖維，降低了環(huán)境溫度和粉塵濃度，從而改善了自鎖伺服減速機(jī)各部位潤滑環(huán)境，延長了系統(tǒng)的使用壽命;布料溜槽與改進(jìn)前比擬抬高了很多，升降角度在較小范圍內(nèi)調(diào)整就可使料球滾到窯的二肋處，減少了摩擦，從而避免鋼絲繩斷裂;流動鋼筋端系可滾動的支點(diǎn)，另端系插入“0”型架可上下移動起到杠桿作用，防止鋼絲繩受力疏松導(dǎo)致斷裂。因?yàn)闄C(jī)立窯布料系統(tǒng)在結(jié)構(gòu)上存在定的缺陷，布料器變形導(dǎo)致失靈、維修難題，嚴(yán)峻影響機(jī)立窯的正常出產(chǎn)，給機(jī)立窯和自鎖減速機(jī)維護(hù)和檢驗(yàn)帶來了良多不利，為此有廠家對機(jī)立窯布料系統(tǒng)進(jìn)行了改進(jìn)。改進(jìn)后的效果:改進(jìn)后的布料系統(tǒng)至今運(yùn)行正常平衡，故障停機(jī)率低，運(yùn)轉(zhuǎn)率由改前的83.4%進(jìn)步到97.3%;窯罩煙濃度也大幅度降低，至今沒有發(fā)生次中毒事故;環(huán)境溫度降低，給布料器和制動電機(jī)減速機(jī)的維護(hù)和檢驗(yàn)創(chuàng)造了前提。布料器的結(jié)構(gòu)和選擇相宜的落點(diǎn)，已引起人們的正視。 

改進(jìn)前布料系統(tǒng)裝置結(jié)構(gòu)詳細(xì)故障表現(xiàn)為:配套使用的伺服電機(jī)連接減速機(jī)上端蓋螺栓松動，密封失效;下端蓋密封圈受高溫氣流侵蝕，老化加快，造成自鎖減速機(jī)箱體內(nèi)潤滑油順著空心輸出軸流出，加上附近粉塵濃度大，副新的自鎖減速機(jī)使用不到個(gè)月就要更換;錐形料斗頻繁正反轉(zhuǎn)產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖擊，造成空心輸出軸法蘭螺栓松動脫落，嚴(yán)峻時(shí)造成空心輸出軸折斷或錐形料斗連接筋板斷裂;布料溜槽受高溫濕氣侵蝕易變形，使用不到2個(gè)月就要更換，自鎖減速機(jī)的三角皮帶受高溫影響，時(shí)常需要更換，嚴(yán)峻時(shí)造成電念頭燒毀;可升降布料溜槽的鋼絲繩常常與錐形料斗之間摩擦，易發(fā)生斷裂;防扭器因?yàn)槭艿酵饨鐝?qiáng)烈沖擊產(chǎn)生故障或潤滑油失效等，造成其至層之間鋼絲繩疏松，易發(fā)生斷裂;錐形料斗與窯罩之間存在間隙，煙氣大量從縫隙冒出，造成窯煙氣大，易發(fā)生氧化碳中毒事故。 機(jī)立窯布料器裝置是機(jī)立窯正常運(yùn)行的個(gè)重要環(huán)節(jié)，采用電機(jī)和蝸輪蝸桿減速機(jī)驅(qū)動。http://www.huangminghu88.com.cn/product/list-wolunwoganjiansuji-cn.html