礦井輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)自鎖減速機(jī)冷卻降溫系統(tǒng)設(shè)計(jì)
礦井輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)自鎖減速機(jī)冷卻降溫系統(tǒng)設(shè)計(jì)。經(jīng)降溫改造后,自鎖減速機(jī)均勻溫度降低到45℃左右,保證了設(shè)備在高負(fù)荷運(yùn)力和炎熱天色下的安全不亂運(yùn)行。當(dāng)其溫度升到50C時(shí),自動(dòng)啟動(dòng)冷卻器,小于45℃時(shí),自動(dòng)休止冷卻器。為了進(jìn)步設(shè)備的承載能力,計(jì)劃對(duì)這幾臺(tái)設(shè)備的冷卻方式進(jìn)行設(shè)計(jì)改造。 (冷卻器、冷卻油泵運(yùn)行時(shí)在運(yùn)行系統(tǒng)界面的下方會(huì)有冷卻油泵及冷卻風(fēng)機(jī)由綠變紅的運(yùn)行狀態(tài)。然后在原輸送機(jī)機(jī)頭空置出的位置現(xiàn)場(chǎng)制作2層平臺(tái),該平臺(tái)整體框架由槽鋼焊接而成,平臺(tái)上部和下部門別用鋼板鋪設(shè)用于安放3臺(tái)風(fēng)冷式由冷卻器、3臺(tái)油泵和3臺(tái)油濾裝置。 改造原理:把電機(jī)減速機(jī)一體化冷卻降溫系統(tǒng)與原礦皮帶輸送機(jī)機(jī)頭操縱控制系統(tǒng)集成在起,根據(jù)其工作溫度實(shí)現(xiàn)冷卻油泵和冷卻器的啟停。
后把油泵和冷卻器控制開關(guān)與原礦皮帶輸送機(jī)機(jī)頭操縱控制系統(tǒng)進(jìn)行連接集成,根據(jù)齒輪減速機(jī)溫度公道開啟和通知油泵和冷卻器的運(yùn)行。接著進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安裝,把3臺(tái)風(fēng)冷式油冷卻器安放在上部平臺(tái),3臺(tái)油泵和3臺(tái)油濾裝置安放在下部平臺(tái),分別用鍍鋅鋼管和耐壓橡膠管連接冷卻器、油泵、濾油裝置和自鎖伺服減速機(jī)進(jìn)、出油口,構(gòu)成潤滑油輪回回路,進(jìn)行運(yùn)行調(diào)試。當(dāng)自鎖減速機(jī)溫度升到45°℃度時(shí),自動(dòng)啟動(dòng)冷卻油泵,小于40℃時(shí),自動(dòng)休止冷卻油泵。在三相異步電念頭油泵的抽吸作用下,使自鎖減速機(jī)底部出油口的熱工作油進(jìn)入風(fēng)冷式油冷卻器,通過高速活動(dòng)空氣作為熱交換的介質(zhì)進(jìn)行熱量交換,熱量通過空氣帶走,然后冷卻后的工作油重新進(jìn)入自鎖減速機(jī)中,構(gòu)成了潤滑油的輪回冷卻回路,終實(shí)現(xiàn)熱工作油降溫的目的。通過設(shè)計(jì)應(yīng)用鋼絲繩芯膠帶輸送機(jī)自鎖減速電機(jī)風(fēng)冷卻器降溫系統(tǒng),效果明顯。未實(shí)施風(fēng)冷卻器降溫改造前,在炎熱的天色和高負(fù)荷雙重作用下直角軸減速機(jī)高溫度可到63°℃,長(zhǎng)期運(yùn)行在高溫下危及設(shè)備安全不亂運(yùn)行。冷卻降溫系統(tǒng)主要由三相異步電念頭油泵、風(fēng)冷式油冷卻器、濾油裝置、耐壓管道和閥門組成。 )
改造思路:利用圓錐破碎機(jī)油站拆除下的廢舊風(fēng)冷式油冷卻器和濾芯,使用油泵實(shí)現(xiàn)潤滑油在冷卻器和自鎖減速機(jī)內(nèi)構(gòu)成輪回回路,油泵和冷卻器啟停與原輸送機(jī)機(jī)頭操縱系統(tǒng)相連接,對(duì)這三臺(tái)自鎖減速機(jī)潤滑油進(jìn)行空氣熱交換冷卻和過濾,達(dá)到冷卻降溫的效果。 礦井用鋼絲繩芯帶式輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置為三臺(tái)自鎖減速機(jī),處理量高且運(yùn)行時(shí)間較長(zhǎng),運(yùn)行期間發(fā)燒量很大,用風(fēng)冷法即使用軸流風(fēng)機(jī)對(duì)殼體表面進(jìn)行冷卻,進(jìn)而降低油溫,因?yàn)槔鋮s面積較小,效果較差,環(huán)境常溫時(shí)外殼溫度高達(dá)63°℃,導(dǎo)致潤滑效果下降,自鎖輕易泛起磨損現(xiàn)象,從而導(dǎo)致自鎖減速機(jī)損壞,增加維護(hù)頻率及本錢。并在這幾臺(tái)設(shè)備底部出油口處安裝濾油裝置,保證了潤滑油質(zhì)要求,避免雜質(zhì)對(duì)立式蝸桿減速機(jī)造成損害。然后制作油濾裝置,內(nèi)部放置廢舊圓錐破碎機(jī)油站濾芯,下部用自制法蘭進(jìn)行螺栓連接密封,油濾裝置上部和下邊部預(yù)留啟齒用于連接管道。 實(shí)施方案及路線:先拆除原輸送機(jī)機(jī)頭操縱室四周原有安裝水冷系統(tǒng)所配備的冷卻水池、淋水冷卻塔及其它無用東西,把原來的拖把槽安放于其他位置,空置出合適場(chǎng)地安裝風(fēng)冷式冷卻系統(tǒng)平臺(tái)。http://www.huangminghu88.com.cn/product/list-wolunwoganjiansuji-cn.html
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