配電機(jī)錐齒輪減速機(jī)先進(jìn)制造技術(shù)的集成
配電機(jī)錐齒輪減速機(jī)先進(jìn)制造技術(shù)的集成。提高前輩制造技術(shù)的集成和系統(tǒng)化研究。該錐齒輪減速機(jī)總成裝配線處于內(nèi)領(lǐng)先水平,但與外同類產(chǎn)品比擬,還有定的差距。假如通過各個基本結(jié)構(gòu)的模塊化,可以更加進(jìn)步研發(fā)效率及降低本錢,有利于實(shí)行部件尺度化及利便產(chǎn)品采購等。然而,因?yàn)闀r間關(guān)系和本人能力有限,還有良多未盡的題目需要在今后的研究工作中作提高的研究和探討,這些題目包括:當(dāng)前螺旋錐齒輪減速機(jī)工程設(shè)計大多數(shù)是基于模型的,并且開發(fā)那些對環(huán)境因素的變化敏捷性小的產(chǎn)品和系統(tǒng)的要求越來越高。我在設(shè)計流程的規(guī)范化研究方面開展的比較晚,比擬外還有不小的差距。敏捷度法是利用敏捷度分析理論進(jìn)行產(chǎn)品的穩(wěn)健設(shè)計,以保證產(chǎn)品對可控因素和不可控因素變差影響的不敏捷性。齒輪減速馬達(dá)研究將成為個新的熱門領(lǐng)域。
產(chǎn)品設(shè)計結(jié)構(gòu)的模塊化研究,設(shè)計流程的規(guī)范化研究。主要針對齒輪減速馬達(dá)總成裝配線的平衡、投產(chǎn)排序和線體進(jìn)行了研究,而對于廣義上的錐齒輪減速機(jī)主蝸輪減速器總成裝配線與當(dāng)條件高前輩的材料、控制、電氣、計算機(jī)技術(shù)結(jié)合的應(yīng)用方面還有待提高分析和研究,將這些提高前輩技術(shù)集成化和系統(tǒng)化應(yīng)用到裝配線中是大勢所趨,也是進(jìn)步我齒輪減速馬達(dá)裝配業(yè)制造水平的必由之路。同時跟著設(shè)計過程數(shù)字化的發(fā)展,泛起了些新的研究成果,使傳統(tǒng)的錐齒輪減速機(jī)穩(wěn)健設(shè)計方法逐漸被現(xiàn)代穩(wěn)健設(shè)計所代替。齒輪減速馬達(dá)現(xiàn)代穩(wěn)健設(shè)計方法主要有小敏捷度法、容差多面體法和變差傳遞法和隨機(jī)模型法?,F(xiàn)代齒輪減速馬達(dá)穩(wěn)健優(yōu)化設(shè)計是以數(shù)學(xué)模型為基礎(chǔ),與計算機(jī)技術(shù),優(yōu)化技術(shù)相結(jié)合,通過公道調(diào)整設(shè)計變量及控制其公差,使設(shè)計因素對產(chǎn)品特性的影響在可以承受的范圍內(nèi),優(yōu)選出既進(jìn)步產(chǎn)品質(zhì)量又降低本錢的設(shè)計方案的種方法。
本文固然對錐齒輪減速機(jī)主減裝配線線體進(jìn)行了產(chǎn)品設(shè)計結(jié)構(gòu)的模塊化進(jìn)行了研究,但是沒有對整個齒輪減速馬達(dá)主減裝配線的模塊化進(jìn)行了研究,也就是主要設(shè)備和電氣方面還缺少模塊化。因此,需要對錐齒輪減速機(jī)主減速器總成裝配線進(jìn)行精益求精和優(yōu)化。公道有效的設(shè)計流程能大限度的進(jìn)步設(shè)計效率,縮短錐齒輪減速機(jī)設(shè)計時間,同時也能極大的減少設(shè)計過程中的錯誤和偏差,今后在產(chǎn)業(yè)工程中設(shè)計流程的規(guī)范化。因此,在過去的幾十年中,穩(wěn)健設(shè)計已經(jīng)吸引了大多數(shù)研究者和工程設(shè)計者的目光,在傳統(tǒng)的穩(wěn)健設(shè)計中注入了很多新內(nèi)容,如些研究者擴(kuò)展了三次設(shè)計的應(yīng)用范圍,使其合用于有約束的工程設(shè)計題目。http://www.huangminghu88.com.cn/product/list-zhijiaojiansuji-cn.html
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