調(diào)速電機減速機一體式的裝配工藝過程
調(diào)速電機減速機一體式的裝配工藝過程。旋轉(zhuǎn)機構(gòu)必需靈活滾動,軸承間隙合適、潤滑良好,潤滑油不得有滲漏現(xiàn)象。如對箱體與箱蓋,箱蓋與蓋板以及各軸承蓋與箱體等聯(lián)接螺孔進行配鉆和攻螺紋等。 若偏心減速機一體式用墊片、線繩或膠繩密封時,不得影響原有的配合精度。如平行固定聯(lián)接件必需保證將零件或組件牢固地聯(lián)接在起。固然它們是獨立的三部門,然而從裝――配的角度看,除圓錐輪組件外,其余兩根軸及軸上零件都不能單獨裝配,所示的錐齒輪組件,之所以能單獨進行裝配,是由于該組件裝入箱體部門在尺寸上不能進入箱體孔內(nèi)。錐齒輪組件的裝配順序示意圖,其中裝配基準是圓錐齒輪。減速器地腳與臺板及臺板與墊鐵,均應接觸嚴密,不答應虛接,其接觸面積應大于70%且接觸點應由刮研而獲得。調(diào)速電機減速機一體式組件裝配:由減速機的裝配圖可以看出,它們由調(diào)速電機減速機一體式蝸桿軸、蝸輪軸和錐齒輪軸三大組件組成。 調(diào)速電機減速機一體式零件和組件必需準確安裝在劃定的位置,不得裝入圖樣未劃定的墊圈、襯套之類的零件。減速器各部聯(lián)接螺栓不得松脫和短少,齒輪減速馬達定位銷必需在螺栓緊固裝入。 調(diào)速電機減速機一體式零件的整形:主要是修銼零件上因機械加工而產(chǎn)生的毛邊、飛刺和工序運轉(zhuǎn)中因碰撞而產(chǎn)生的印痕。
調(diào)速電機減速機一體式零件的清洗:主要是清除零件表面的防銹油、灰塵、切屑等污物。裝配V型、Y型、U型密封圈時,其唇邊應對著密封介質(zhì)的壓力方向。裝配環(huán)形間隙密封和迷宮式密封時,應使其圓周間隙平均,其內(nèi)般應填滿潤滑脂。齒嚙合應良好,若發(fā)現(xiàn)電機減速機一體式齒輪嚙合接觸不良,般要通過刮研、調(diào)整軸承及進行“跑合”,使其達到圖紙所劃定的尺度。 度、垂直度等。各軸線之間有準確的相對位置。應向調(diào)速電機減速機一體式內(nèi)注入合格的潤滑油,調(diào)速電機減速機一體式油位應符合所劃定的油標位置,確保油面能浸入低齒輪齒高。因此在不影響調(diào)速電機減速機一體式裝配的條件下,盡量將零件先組合成組件。 即在裝配之前,檢查軸上零件與軸配合是否合適。 零件的清洗、整形和增補加工:調(diào)速電機減速機一體式嚙合零件如圓錐齒輪副、蝸輪蝸桿嚙合必需符合技術要求。如為蝸桿軸裝配平鍵,與聯(lián)軸器試配,為蝸輪軸裝配平鍵,與圓錐齒輪試配等,在試配過程中,有時還要進行刮削、修銼等工作。 調(diào)速電機減速機一體式零件的預裝:零件的預裝也叫試配。這項工作往往輕易被忽視而影響到裝配的外觀質(zhì)量。零件試配后,仍要拆卸,待進行部件裝配時,再重新安裝。部件裝配的主要主要工作包括零件的清洗、整形和增補加工,零件預裝、組裝、總裝、調(diào)整等。 調(diào)速電機減速機一體式零件的增補加工:是指零件在裝配,蝸桿軸裝配平鍵,并與聯(lián)軸器試配,軸裝配平鍵,并與蝸桿、調(diào)整墊圈、圓錐齒輪c)圓錐齒輪軸裝配平鍵,并與齒輪試配過程中進行的機械加工。http://www.huangminghu88.com.cn/product/faf38jiansuji-cn.html
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標簽:  減速機一體式的裝配工藝過程
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