伺服電機蝸輪蝸桿減速機故障解決方案。下面就先容下伺服電機蝸輪蝸桿減速機常見的故障及排除方法。輸入或輸出軸不轉(zhuǎn):應(yīng)檢查是否有異物進(jìn)入箱體，再檢查軸承和蝸輪、蝸桿是否損壞，之后更換損壞或過度磨損的零件即可，如蝸輪、蝸桿過度磨損，還應(yīng)當(dāng)找到過度磨損的原因，并予以排除。準(zhǔn)確的選擇、安裝和維護蝸輪減速機，將會大大減小系統(tǒng)的故障率，但伺服電機減速機內(nèi)部也仍可能泛起故障。伺服電機蝸輪蝸桿減速機有雜音:假如泛起有雜音的情況，般都是由于內(nèi)部流動零部件之間的不正常接觸產(chǎn)生的，先應(yīng)該檢查有無異物進(jìn)入伺服電機減速機箱體，再檢查潤滑油是否不足，后檢查蝸輪和蝸桿之間的嚙合，以及伺服電機蝸輪蝸桿減速機的軸承是否損傷或間隙過大，并及時添加潤滑滑和更換損壞部件。伺服電機減速機使用有色金屬作蝸輪，鋼材做蝸桿，它們之間是滑動摩擦，必定會產(chǎn)生大量的熱，假如伺服電機蝸輪蝸桿減速機泛起過熱現(xiàn)象，先檢查伺服電機減速機型號是否知足要求，不知足要求應(yīng)調(diào)整負(fù)載或更換更大的機型;然后檢查輸出軸與傳動裝置連接是否不當(dāng)，假如連接良好，則應(yīng)該檢查伺服電機減速機潤滑油的注液余量多少以及油質(zhì)如何，潤滑油應(yīng)該照該RV減速器型號的仿單要求添加，不能過或過少，如發(fā)現(xiàn)潤滑油變質(zhì)或不匹配，應(yīng)將油全部排出，并把內(nèi)部清理干凈，再添加適當(dāng)?shù)臐櫥停苊獠煌N類的潤滑油混合使用;還有點需要特別留意:檢查和添加潤滑油定要在停機狀態(tài)下進(jìn)行，由于潤滑油要跟著伺服電機減速機的蝸輪等零部件起運動，在開機狀態(tài)下潤滑油足夠時，也可能顯示潤滑油不夠。

假如蝸輪泛起過度磨損，應(yīng)檢查伺服電機蝸輪蝸桿減速機是否有超負(fù)荷運轉(zhuǎn)，并調(diào)整至適當(dāng)?shù)呢?fù)荷，再檢查潤滑油的液量和液質(zhì)，不足時及時添加，變質(zhì)或不匹配時及時更換，后檢查軸承，有磨損也應(yīng)更換，假如以上都沒有題目，則應(yīng)該考慮伺服電機減速機工作環(huán)境溫度是否過高，并改善透風(fēng)前提。不正常的振動:檢查螺栓是否松動，再檢查傳動裝置是否固定不良，如泛起上述題目，緊固螺栓和傳動裝置即可;再檢查是否有異物進(jìn)入箱體，排除異物后，仍有振動，則檢查蝸輪和軸承是否磨損或泛起損傷，必要時更換蝸輪和軸承。如泛起漏油現(xiàn)象，應(yīng)先檢查油封和密封墊是否破損，再檢查油塞和油標(biāo)，查到漏點后更換新件即可，另外，油量過多會更輕易造成漏油現(xiàn)象，所以，潤滑油應(yīng)適量添加。漏油:減速機運行過程中產(chǎn)生較高的熱量，會使減速機零件和密封之間因熱膨脹而產(chǎn)生差異，從而在配合面產(chǎn)生間隙，而且潤滑油也會由于溫度升高而變稀，產(chǎn)生泄漏。蝸輪過度磨損:伺服電機減速機蝸輪的材質(zhì)般為銅質(zhì)，質(zhì)地較軟，而蝸桿都是鋼質(zhì)的，實在質(zhì)相稱于用銼刀連續(xù)摩擦蝸桿，磨損不可避免，但由于工藝成熟，般齒輪減速馬達(dá)這過程中磨損都相對緩慢。http://www.huangminghu88.com.cn/product/list-sfxiliejiansuji-cn.html